機器人本體是其它應用機器人的基本主體，應用到哪些工作就會對機器人本體有不同的要求，機器人本體選購就要依據實際應用的要求來進行選購，機器人本體選型依據主要參考下面這些內容，松樂機器人這里來分享一下。

一、機器人本體應用環(huán)境

首先，需要確定的是機器人本體的應用環(huán)境以及應用制程。

如果應用制程需要人機協(xié)作，即在人工旁邊由機器人協(xié)同完成，半自動流程線，協(xié)作型機器人應該是較好的選擇。

如果是需要一個緊湊型的取放料機器人，可以選擇水平關節(jié)型機器人。

如果是尋找對小型物件，快速取放的方合，并聯(lián)機器人比較合適。

水平關節(jié)型機器人可以是適應一個非常大范圍的應用，從取、放料到碼垛，以及噴涂、焊接等專用制程，關節(jié)型機器均可以實現(xiàn)。在選擇工業(yè)機器人時，可以根據具體的應用環(huán)境選擇相適應的機器人型號。

二、機器人本體有效負載

有效負載，即機器人本體在其工作空間內可以攜帶的最大負荷?；矩撦d從3KG到130KG不等。

如果你希望機器人完成將目標從一個工位搬運到另一個工位，需要注意將工件的重量以及機器人爪手的重量加總到其工作負荷。

另外特別需要注意的是機器人的負載曲線，在空間范圍的不同距離位置，實際負載能力會有差異。

三、機器人本體自由度（軸數(shù)）

機器人本體配置的軸數(shù)直接關聯(lián)其自由度。如果是針對一個簡單的直來直去的場合，比如從一條皮帶取放到另一條，簡單的4軸機器人就足以應對。

但是，如果應用場景在一個狹小的工作空間，且機器人手臂需要很多的扭曲和轉動，6軸或7軸機器人將是最好的選擇。

軸數(shù)一般取決于應用場合。應當注意，在成本允許的前提下，選型多一點的軸數(shù)在靈活性方面不是問題。這樣方便后續(xù)重復利用改造機器人到另一個應用制程，能適用更多的工作任務，而不是發(fā)現(xiàn)軸數(shù)不夠。

四、機器人本體最大活動范圍

當評估目標應用環(huán)境的時候，應該了解機器人本體需要到達的最大距離。選擇一個機器人本體不是僅僅憑它的有效負載，也需要綜合考量它到達的確切距離。機器人的水平運動范圍，注意機器人在近身及后方的一塊非工作區(qū)域。

五、機器人本體重復精度

同樣的，這個因素也還是取決于你的應用場合。重復精度可以被描述為機器人本體完成例行工作任務每一次到達同一位置的能力。

一般在±0.05mm到±0.02mm之間，甚至更精密。例如，如果需要你的機器人組裝一個電子線路板，你可能需要一個超級精密重復精度的機器人。如果應用工序是比較粗糙，比如打包、碼垛等，工作機器人也就不需要那么精密了。

另外一方面，組裝工程的機器人精度的選型要求，也關聯(lián)組裝工程各環(huán)節(jié)尺寸和公差的傳遞和計算，比如：來料物料的定位精度，工件本身在治具中的重復定位精度等。這項指標從2D方面以±表示。事實上，由于機器人的運動重復點不是線性的而是在空間3D運動，該參數(shù)的實際情況可以是在公差半徑內的環(huán)形空間內任務位置。

當然，配合現(xiàn)在的機器視覺技術的運動補償，將減低機器人對于來料精度的要求和依賴，提升整體的組裝精度。

六、機器人本體速度

這個參數(shù)與每一個用戶息息相關。事實上，它取決于在該作業(yè)需要完成的CYCLE TIME 。規(guī)格表列明了該型號機器人最大速度，但我們應該知道，考量從一個點到另一個點的加減速，實際運行的速度將在0和最大速度之間。這項參數(shù)單位通常以度/秒計。

七、機器人本體重量

機器人本體重量是設計機器人單元時的一個重要因素。如果工業(yè)機器人必須安裝在一個定制的機臺，甚至導軌上，你可能需要知道它的重量來設計相應的支撐。

八、剎車和轉動慣量

機器人制造商通常會提供機器人制動系統(tǒng)的信息。有些機器人對所有軸配備剎車，其他的機器人型號不是所有軸都配置剎車。要在工作區(qū)中確保精確和可重復的位置，需要有足夠數(shù)量的剎車。另外一種特別情況，意外斷電發(fā)生的時候，不帶剎車的負重機器人軸不會鎖死，有造成意外的風險。

同時，有些機器人制造商也提供機器人的轉動慣量。其實，對于設計的安全性來說，這將是一個額外的保障。你可能還注意到不同軸上的使用扭矩。例如，如果你的動作需要一定量的扭矩以正確完成工作，你需要檢查，在該軸上使用最大扭矩是否正確的。如果選型不正確，機器人則可能由于過載來DOWN機。

九、機器人本體防護等級

根據機器人的使用環(huán)境，選擇達到一定的防護等級（IP等級）的標準。